一、设备介绍

磷化除渣机是我公司自行设计研制的新一代过滤设备，也是我公司多年来致力于磷化液过滤处理研究实验的成果。该设备集加压过滤、气动吹屑、自动排渣多功能为一体，根据不同滤纸精度，可满足用户不同的过滤精度要求，控制磷化槽中的磷化渣含量在一定范围内，进而延长磷化液的使用寿命，提高磷化质量。

主要特点如下：

☆自动化程度高：设备加压过滤、气动吹屑、自动排渣等全部工作过程采用 PLC 自动控制，得到含水量很低的渣饼，过滤过程采用过滤时间和压力限制两方面控制，无需人工干预。

☆采用空气加压脱水方式无污染，出渣干燥。

☆提供“手动控制/全自动控制”两种模式，方便客户选择。

☆ 运行时间可设定，客户根据实际工况进行设置。

☆采用双管卷纸模式，使得滤纸更换方便快捷。

☆渣浆压缩：成饼状，半颗粒状可压缩厚度 2～5 ㎝。粉末状可压缩厚度 1～1.5 ㎝，磷化渣建议调节至 2-4cm，含水率低（3%-5%，不滴水）。

☆可选定不同精度的滤纸以达到合适的过滤要求。可选定不同耐温的滤纸以达到流体温度要求，温度可达 60℃(70℃以上高温时定货请说明)。

☆所有过流部件材质 SUS304，抗腐蚀性强。

☆特别适用于铁件清洗之磷化皮膜处理所产生的磷化渣，有效的连续的去除磷化液中的渣，大大延长换液周期，减低处理成本，减轻后续污水处理负担。

二、参数信息

三、设备示意图

四、设备工作流程

自动模式下除渣机执行过程如下：

开始　→　油缸升　→　过滤　→　脱水　→　油缸降　→　走纸　→　结束（循环以上步骤）

1  打开电源开关，操作屏启动，进入运行监控画面。

2  油缸升：气缸顶升下颌，使上下颌形成密闭空间，进料阀和进气脱水阀关闭。

3  过滤：当水泵供水过滤时，进料阀打开，进气脱水阀关闭，过滤后的水流回主槽。

4  脱水：当设备到达系统设置的过滤时间后设备进行脱水，进行脱水时，进料阀关闭，进气脱水阀打开，压缩空气进行压缩脱水。经过一定时间的脱水后，形成渣饼，进料阀关闭，进气脱水阀关闭，滤渣达到脱水目的。

5  油缸降：当脱水完成后，进料阀和进气脱水阀关闭，汽缸下降，打开下颌。

6  走纸：当下颌打开后，牵引电机把滤纸引出，并且把渣滓刮入垃圾箱中。

7  结束本轮过滤，开始新的一轮过滤循环。